广西-梧州市磁选机厂，我厂本着“以质量求生存，信誉求发展”的经营宗旨，石金人以坦荡，至诚的胸怀在平凡的行业中广交四方朋友。热情为用户提供从安装、调试到技术培训和技术咨询等全程免费服务，厂价供应零配件，一年内免费保修，终身服务。应用当今磁性能 的稀土钕铁硼作为磁源，使磁选机磁场可供选用范围从800至8000nT，以磁场强度强、且不易退磁，具有重量轻(比铁氧体磁选机减轻50%)体积小、维修保养方便、效率高、耗电少等特点。适用于各种大、中、小型选矿山作业。
　  根据磁场强度等级不同、选别不同的细颗粒的矿物种类。800nT---1500nT适用于选别强磁性铁矿原矿。如磁铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、钒钛磁铁矿等。
　  2000nT---3200nT适用于经过铁氧体弱磁机选别后的尾矿再选回收及半假象赤铁矿等。
　  3600nT---4500mT选别较弱磁性矿物、如半氧化铁矿石、黄矿、云母铁矿等。
　  4800nT---15000nT选别磁性较差的矿物如锰铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛矿等。
　SJ系列专用磁选机的新概念：针对磁铁矿选矿厂各生产环节的不同工艺条件和相应的选别要求，针对性地设计相应的专用磁选机。它可使磁铁矿选矿厂各生产环节均达到理想的效果，为磁铁矿选矿厂降低生产成本、增加经济效益提供了新的途径。 

磁选机：

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为80-800mT。 

磁选机的分类和结构特点

磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。

　　磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

　　磁选机采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点：湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

　　按照磁铁的种类来分可以分为 ：永磁磁选机和电磁除铁机

　　按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机

　　按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

　　按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

　　按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

　　按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

　　按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机

应用领域

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。 

机械结构

磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

强磁选机主要由一个金属环（内用筛篦8分成40个格子，格子内装有球形介质）和一个“日”字形磁系A组成。圆环垂直旋转在两磁极间，下部通过磁场，矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内，弱磁性矿粒粘附在介质环表面，随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部，被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙，流入尾矿槽中。

　　在钢制框架上装有两上U型磁轭，在磁轭的水平部套有励磁线圈，用轴流风机进行强制冷却。上、下分选圆盘和安装在垂直中心轴上，圆盘在两个相对磁极间转动，通过U型磁轭磁极与上、下两个分选圆盘构成一个大的闭合磁路，而上、下分选盘则是磁路中的主回路。圆盘的周边上布有17个分选室，室内装有多层聚磁齿板，成为感应磁极。圆盘上装有拢矿管，下面有接矿槽，在拢矿管的相应部位装有给矿嘴。

工作原理

矿浆由磁场进口处的给矿点给入分选室，随即进入磁场并通过齿板的缝隙，非磁性矿粒不受齿板的吸引，落入尾矿槽中，弱磁性矿物则被吸附在高磁场力的齿尖周围，随环约转移60度，此处磁场力较低，经高压水冲入精矿槽中，在精矿与尾矿之间还可以接出磁性不同的产品。磁选机有四个给矿点，可以各自独自进行分选过程。

　　矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

　　由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

　　矿石由给矿圆筒预先排出强磁性矿物后，被均匀地排到给矿皮带上，并由皮带送到圆盘下面的磁场间隙中，弱磁性矿物受到磁力作用，被吸到圆盘的尖齿上，并随圆盘旋转带至皮带的两侧，此处因磁场强度急剧下降，所以在重力与离心力的作用下，落后皮带两侧的磁性产品的槽子中（一般为精矿）；非磁性产品由皮带运到尾矿端排入非磁性产品的槽子中（一般为尾矿）。盘式磁选机的操作因素主要有给矿厚度、磁场强度、工作间隙与给矿速度等。

　　分选转环在磁场中慢速旋转，当分选室进入磁场区时，齿板被迅速磁化。此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的脉石，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区，分选环每转一周，其中每个分选室如此反复6次。

机械操作

1.磁选机工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

　　2.磁选机摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

　　3.磁选机摇臂回转范围内不得有障碍物。

　　4.磁选机开粉粹机械前，磁选机械的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

　　5.磁选机正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

　　6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

　　7.磁选机械机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

　　8.磁选机装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

　　9.磁选机工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

技术参数

常见故障及解决方法

1）磁选机电机过热及其声响不正常。

　　磁选机电机过热及其声响不正常的原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接

　　触不良，或断线跑单相；4）电压过低。

　　（2）磁选机在运转中声间不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。

　　其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。

　　（3）减速机过热

　　其原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。

半逆流型磁选机：
       半逆流型永磁磁选机适用于磁性矿石的粗选和精选，尤其对粒度为0-0.2mm的强磁性矿石的精选非常有效， 程度实现产品的回收率，提高精矿的质量。

顺流型磁选机：

顺流型永磁磁选机适用于磁性矿石粒度为0-6mm的精选和粗选。此类机型的给矿方向与圆筒的旋转方向一致，精矿出料较远，磁翻滚作用好，磁选出的精矿品位较高。

逆流型磁选机：

    逆流型永磁磁选机适用于粒度为0-0.6mm磁性矿石的精选和扫选。此机型的给矿方向与圆筒的旋转方向和磁性产品的运动方向相反，给矿口与出矿口相距远，增加了磁性矿石颗粒被吸引的机会，所以该机型的尾矿中金属流失较少，金属回收率高，是尾矿回收磁选机的 类型。

磁选机技术参数

表内参数为部分型号磁选机的技术参数 ，本公司提供产品规格设计，选矿流程设计，设备安装调试等服务。欢迎广大新老客户莅临参观指导，业务恰谈。

永磁磁力滚筒技术参数

永磁磁力滚筒性能特点：
永磁磁力滚筒（也称磁滑轮），主要适用于以下用途：
1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。
2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。
4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。